氣調庫與冷庫的Z大區別在于前者改變了庫內氣體成分，即在長時間的貯藏期間庫內一直保持一個低氧高二氧化碳的環境，在這個環境下人是無法生存的，所以，一旦封庫，人即不得入庫工作，即使帶上氧氣呼吸器，也只能在非常情況下短期入庫工作，且相當不便。這就要求庫體內部結構(包括隱蔽工程和庫內設施)安全可靠，盡量避免貯藏期間入庫作業氣體檢測儀。
 

氣調庫又稱氣調貯藏是當今的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎上，增加氣體成分調節，通過對貯藏環境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，通過抑制果蔬呼吸作用，延緩新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和保鮮期。氣調貯藏比普通冷藏可延長貯藏期0.5—1倍；氣調庫內儲藏的果蔬，能夠使果蔬出庫后保鮮期即銷售貨架期延長21~28天，比普通冷藏庫具有很好優勢氣體檢測儀。
 

蘋果的存儲一般為：2～4%的O2，3～5%的CO2，0～5℃的存儲溫度和90～95%的相對濕度（可存儲12個月）氣體檢測儀
 

梨的存儲一般為：2%的O2，1%的CO2，-1～+1℃的存儲溫度和85～95%的相對濕度（可存儲6～12個月）氣體檢測儀
 

臍橙的存儲一般為：18%的O2，1%的CO2，7～9℃的存儲溫度和85～95%的相對濕度（可存儲6個月）氣體檢測儀
 

氣調庫的核心在于對庫內氣體濃度以及溫濕度進行調節。而氣調庫監測系統的核心在于對庫內氣體的實時監測，需要用到氣體分析儀或是相關設備，主要是以下幾點：
 

在進庫果蔬達到設計貯藏量且冷卻至Z適貯藏溫度后，即可封庫制氮降氧，使果蔬盡早進入氣調貯藏狀態?？紤]到在降氧的同時也應使二氧化碳的濃度盡快升高到所規定的濃度，以及庫內二氧化碳濃度的升高要依靠果蔬的呼吸，在封庫降氧時，通常將庫內空氣的氧含量從21％快速降到比所規定的氧濃度高出2—3個百分點，再利用果蔬的呼吸來消耗這部分過量的氧氣氣體檢測儀。
 

當庫內氣體中的二氧化碳脫濃度比規定值高出0.5％℃—1.0％時，可用二氧化碳脫除機使庫內二氧化碳濃度降至規定的范圍內氣體檢測儀。
 

在氣調庫中貯藏的果蔬，其呼吸會消耗氧氣，使庫內氣體中的氧濃度降低。當庫內氣體中的氧濃度低于允許范圍的下*，應采取通風換氣向庫內輸入部分新鮮空氣的方法；或者利用氣調系統中的補空氣管向庫內輸送空氣氣體檢測儀。
 

氣調庫內形成規定的氣調工況后，便可認為進入了穩定狀態。但由于庫內果蔬的呼吸、庫房的氣密性等因素的影響，庫內形成的氣調工況不可能地保持穩定，這個階段的主要任務就是使氣調庫在允許的范圍內相對處于穩定狀態。按照氣調貯藏技術的要求，溫度波動的范圍應控制在士0.5℃以內，氧氣、二氧化碳的濃度各自維持在±1％的允許波動范圍內，乙烯濃度控制在允許值以下，相對濕度應保持在85％～95％之間氣體檢測儀。
 

各個氣調間應裝有兩處取樣的地方，一處日常測試取樣，另一處校核糾正用。對氣調庫中的氣體成分，每天Z少檢測一次，每星期Z少應校正一次，每年對氣調系統所有管線至少要做一次壓力測試。尤其保證氣調庫運行前和運行期間，氣體分析儀應經保證一定頻次用標準氣體校核，確保使用儀器的測試準確度氣體檢測儀。